超音速電弧噴涂是采用燃燒于噴涂絲材端部的電弧為熱源，將均勻送進(jìn)的絲材溶化，經(jīng)過(guò)拉法爾噴 嘴加 速后的絲材霧化為均勻分布、粒度微小的粒子，噴向受熱面形成涂層，溶化后的粒子與基材 主要以機械、物理、冶金方式結合的一種工藝。噴涂時(shí)，兩根絲狀金 屬?lài)娡坎牧嫌盟徒z裝置通過(guò)送絲輪均勻、連續地分別送進(jìn)電弧噴涂槍中的導電嘴內，導電嘴 分別接電源的正、負極，并保證兩根絲材端部接觸前的絕緣性。當兩金屬絲端部由于送進(jìn)而 互相接觸時(shí)，在端部短路并產(chǎn)生電弧，使絲材端部瞬間熔化，壓縮空氣把熔融金屬霧化成微 熔滴，以很高的速度噴射到工件表面，形成電弧噴涂層。

 

1 超音速電弧噴涂技術(shù)與國內普通電弧噴涂技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

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?粒子飛行速度高

由于采用了拉伐爾噴嘴加速技術(shù)，熔化的粒子飛行速度達到超音速，為386 m/s，而普通電弧噴涂的粒子飛行速度僅為100 m/s左右。

? 結合強度高

熔化粒子與基材主要以機械、物理和微冶金等方式結合。改進(jìn)過(guò)的拉伐爾噴嘴速度越高，動(dòng)量越大，沉積時(shí)的沖量越大，使得噴涂粒子撞擊基體表面變形充分 ，增加了涂層與基體活性接觸面積，同時(shí)，粒子沉積時(shí)，粒子的部分動(dòng)能轉化為熱能，提高 了粒子與基體的接觸溫度，粒子速度越高，轉化的熱能越多。因而，隨著(zhù)超音速電弧噴涂粒子速度的提高，涂層的結合強度將得到進(jìn)一步提高。

? 孔隙率低

超音速電弧噴涂的涂層孔隙率<1%，普通電弧噴涂和火焰噴涂的噴涂層孔隙率分別為10%和小于5%。

2  超音速?lài)娡考夹g(shù)在燃煤鍋爐的應用范圍

? 鍋爐爐膛密相區

? 爐膛四角

? 鍋爐燃燒器周?chē)?/div>
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